Spesjale pakkingen: wat binne se en wannear brûke wy se?

Spesjale pakkingen: wat binne se en wannear brûke wy se?

Foar mear as 500 jier binne izeren pipe gewrichten op ferskate manieren ferbûn.Fan 'e earste flensgewrichten ûntwikkele yn 1785 dy't pakkingen brûkten makke mei ferskate materialen oant de evolúsje fan' e klok- en spigot-gewricht om 1950 hinne dy't kiergaren of flechte hennep brûkten.

Moderne push-on pakkingen fan hjoed besteane út ferskate soarten rubberferbiningen, en de ûntwikkeling fan 'e push-on pakking hat bliken dien te wêzen ynstruminteel foar it sukses fan 'e lekfrije wetter- en riolearring.Litte wy in tichterby besjen op elke spesjale pakking dy't hjoed op 'e merke beskikber is.

Spesjale banen Call for Special Gaskets

Wisten jo dat net alle push-on pakkingen bedoeld binne foar alle tapassingen?Om de effektiviteit yn elke applikaasje te maksimalisearjen, is it essensjeel om it juste pakkingmateriaal te brûken foar jo spesjaliteitsapplikaasje.

Boaiembetingsten, oare soarten pipelines yn 'e buert fan jo ynstallaasjelokaasje, en floeistoftemperatuer binne primêre faktoaren by it bepalen fan hokker spesjaliteitpakking rjocht is foar de baan.Spesjale pakkingen wurde makke fan ferskate soarten elastomeren om te wjerstean wat in baan ek nedich is.

Hoe kieze jo de juste spesjaliteitpakking foar de baan?

Wês earst wis dat jo spesjale pakkingen brûke dy't levere wurde troch de pipefabrikant.Soargje der ek foar dat pakkingen NSF61 en NSF372 goedkard binne.Litte wy no in tichterby besjen op 'e ferskate beskikbere spesjale pakkingen, har ferskillen en har gebrûk.

SBR (Styrene Butadiene)

Styrene Butadiene (SBR) pakkingen binne de meast brûkte push-on joint pakking yn 'e Ductile Iron Pipe (DI pipe) yndustry.Elk stik DI-pipe wurdt standert ferstjoerd mei in SBR-pakking.SBR is it tichtst by natuerlike rubber fan alle spesjaliteitspakkingen.

Algemiene gebrûk foar de SBR-pakking binne:

Drinkwetter;seewetter;Sanitêre rioel;Reclaimed wetter;Rûch Wetter;Stoarmwetter

De maksimale tsjinsttemperatuer foar SBR push joint pakkingen is 150 graden Fahrenheit foar wetter- en rioelapplikaasjes.

EPDM (Ethylen Propylene Diene Monomeer)

EPDM pakkingen wurde faak brûkt mei Ductile Iron piip as der de oanwêzigens fan:

Alcohols;Dilute soeren;ferwidere alkalis;ketonen (MEK, aceton);Plantaardige oaljes

Oare akseptabele tsjinsten ynbegrepen binne:

Drinkwetter;seewetter;Sanitêre rioel;Reclaimed wetter;Rûch Wetter;Stoarmwetter

EPDM push joint pakkingen hawwe ien fan de heechste tsjinst temperatueren fan de fiif grutte spesjaliteit pakkingen op 212 graden Fahrenheit foar wetter en riolearring applikaasjes.

Nitril (NBR) (Acrylonitril Butadieen)

Nitrilpakkingen wurde faak brûkt mei duktile izeren piip as d'r de oanwêzigens binne fan:

koalwetterstoffen;Fats;oaljes;Fluids;Raffinearre Petroleum

Oare akseptabele tsjinsten omfetsje:

Drinkwetter;seewetter;Sanitêre rioel;Reclaimed wetter;Rûch Wetter;Stoarmwetter

Nitrile push joint pakkingen foar in maksimum tsjinst temperatuer fan 150 graden Fahrenheit foar wetter en riolearring applikaasjes.

Neopreen (CR) (polychloropreen)

Neoprene pakkingen wurde faak brûkt mei ductile izeren piip by it omgean mei fet ôffal.Harren gebrûk omfettet:

Drinkwetter;seewetter;Sanitêre rioel;Reclaimed wetter;Rûch Wetter;stoarmwetter;Viton, Fluorel (FKM) (Fluorocarbon)

Dizze wurde beskôge as de "Mack Daddy" fan spesjale pakkingen - Viton-pakkingen kinne brûkt wurde foar:

aromaatyske koalwetterstoffen;brânstoffen soeren;plantaardige oaljes;Petroleum Products;chlorinearre koalwetterstoffen;De measte gemikaliën en oplosmiddels

Oare akseptabele tsjinsten omfetsje:

Drinkwetter;seewetter;Sanitêre rioel;Reclaimed wetter;Rûch Wetter;Stoarmwetter

Derneist, Viton push-on joint pakkingen hawwe de heechste maksimale tsjinst temperatuer fan 212 graden Fahrenheit, wêrtroch't de Viton pakking de bêste totale en all-around spesjaliteit pakking foar Ductile izeren piip.Mar wêze de bêste komt mei in kosten;dit is de djoerste spesjaliteit pakking op 'e merk.

Soarch foar jo spesjale pakkingen

No, as jo pakkingen op 'e baan binne levere, wês der wis fan dat jo jo ynvestearring goed fersoargje.Ferskate faktoaren kinne skea oan 'e totale prestaasjes fan jo pakkingen.

Sokke negative faktoaren omfetsje, mar binne net beheind ta:

direkte sinneljocht;Temperatuer;Wetter;Smoargens;Debris

De ferwachte libbenssyklus fan DI-pipe is mear dan 100 jier, en no't jo de juste spesjaliteitpakking kinne identifisearje foar elke situaasje op 'e baan, kinne jo der wis fan wêze dat jo projekt op' e lange termyn Iron Strong is.